氮化硅鐵作為一種重要的耐火材料和煉鋼材料，其用量及用法將直接影響到生產(chǎn)效果。關于氮化硅鐵的添加量，不同的應用場景和目的可能需要不同的添加比例。在高爐炮泥中，氮化硅鐵的添加量會直接影響其高溫抗折強度。當?shù)梃F加入量小于20%（w）時，從800℃至1450℃熱處理后試樣的高溫抗折強度減小趨勢緩慢。當?shù)梃F加入量達到25%（w）時，生成了過多的液相，并且產(chǎn)生一定量的氣體，使炮泥氣孔率過大而導致高溫抗折強度降低。

　　在煉鋼過程中，氮化硅鐵的添加量也會影響到鐵溝澆注料的性能。例如，添加5%（w）的氮化硅鐵可以提高Al2O3-SiC-C質鐵溝澆注料的高溫抗折強度、高溫抗氧化性能。然而，當?shù)梃F量過大時，反應過程中大量游離鐵的出現(xiàn)會造成材料內(nèi)部出現(xiàn)大量的低共熔點物，從而降低澆注料的抗渣侵蝕性能。

　　至于氮化硅鐵的使用方法，一般來說，它會被加入到高爐炮泥或煉鋼原料中，通過混合和攪拌使其均勻分布。具體的添加方式、攪拌時間以及后續(xù)的處理步驟可能會根據(jù)具體的工藝要求和設備條件有所不同。

　　具體的添加量和使用方法應根據(jù)實際應用場景、操作要求以及產(chǎn)品說明來確定。在使用氮化硅鐵時，務必遵循相關的安全操作規(guī)程，確保人員安全和產(chǎn)品質量。此外，由于不同廠家生產(chǎn)的氮化硅鐵可能具有不同的特性和使用要求，因此在實際應用中，建議參考廠家的產(chǎn)品說明和技術支持。